创新助手产品应赋予符合时代发展节拍和需求的文化内涵【现金真人网投】
本文摘要:一组数字可能显示出我国助手行业面临的严峻形势:从2006年到现在的10年间,我国助手原料的栽培面积急剧下降,从2006年的199万亩急剧下降到2015年的6万亩2011年,我国出口助手线4353吨,2015年出口1982吨,下降幅度达到54%的十二五期间,我国助手纺织工业规模大幅下降,长麻纺织从2011年的215万片下降到2015万片,下降幅度达33%最近,在江西新馀召开的助手行业发展研讨会上,这个数字出现在参加者面前时,助手行业达到了非常严峻的时刻。

机械化

一组数字可能显示出我国助手行业面临的严峻形势:从2006年到现在的10年间,我国助手原料的栽培面积急剧下降,从2006年的199万亩急剧下降到2015年的6万亩2011年,我国出口助手线4353吨,2015年出口1982吨,下降幅度达到54%的十二五期间,我国助手纺织工业规模大幅下降,长麻纺织从2011年的21.5万片下降到2015万片,下降幅度达33%最近,在江西新馀召开的助手行业发展研讨会上,这个数字出现在参加者面前时,助手行业达到了非常严峻的时刻。机械化程度不高,创新力不足,内需市场需要深入挖掘,成为考验我国助麻行业发展的三个难题。机械化的短板应该怎样撬开?目前,我国拉米行业机械化水平低,基本上以小型拉米机和拉米机获得纤维,严重制约行业发展。

中国麻纺行业协会助麻专业委员会主任成雄,未来助麻生产技术创新出现在三个方面,即收割机械化、脱胶自动连续化、纺纱创新化。我国麻作物生产机械化主要存在一些问题:一是麻收剥机械技术需要突破,二是麻收机械自动化程度低,三是麻作物栽培方式需要改变。这是由于麻作物地位不高,获得的国家投入少,研究力弱的麻纤维材料的特殊性麻收获、加工机械的技术性能需要提高的栽培和产业规模少的麻综合利用技术落后的产业链不完善的生产成本高,比较利润低等多个因素。湖南农业大学博士生指导者崔国贤说:我国助麻产业的根本出路是机械化,高效助麻剥麻机的突破和应用。

参加者认为麻生产机械有广阔的市场空间和生产需求,需要加快研究麻生产机械的步伐,有利于麻生产的高效发展。目前,应从品种筛选、种植工艺、机械装备工艺多方面进行一体化研究,使农艺、品种与农机相互适应,全面协调解决麻机械化生产问题,应对麻机生产机械化工艺相应的品种培育接种工艺进行研究,使农艺与农机紧密结合,提高麻机适应性。

谈到今后我国麻类机械化生产工艺的发展,参会人员表示,应着重研究麻类作物不同种植模式的机械化收获工艺,适合机械化收获的种植工艺,实现农机与农艺的密切融合。要进行非耕地利用的轻松化采收机械研发,实现劳动力全面释放,提高生产效率。

着重于麻类作物生产机械联合作业化、麻类生产简单机械的开发、麻类生产机械的多用途和高效化、麻类全过程的机械化技术研究和整合等方面。关于中国麻作物的机械化生产发展,参加代表建议:国家应加强对麻收机械研究的保护和支持,加强自主技术创新,开发麻收机械,改善和完善现有适用麻收机械,提高其使用可靠性,加快麻收机械行业和国家标准的制定,逐步建立中国麻收机械的标准化体系中国农业科学院麻研究所研究人员吕江南在谈到拉米收获剥离机械的发展趋势时,开展农机农艺融合技术研究,应打破制约产业瓶颈,根据当地条件开展不同类型的麻机械研究,开展智能控制麻机收获剥离机械研究。拉米业目前存在农民种麻困难、脱胶生产成本高、脱胶废水难以处理制约拉米生产发展的三个问题。武汉同智鑫科技发展有限公司总经理李朝康说。

对此,武汉同智鑫科技发展有限公司经过10多年的研究,开发了新鲜壳麻微生物机械脱胶技术,实现了拉米刮机械化生产,拉米的栽培成本降低了50%。采用生壳麻微生物机械脱胶,不用化工原料和高温高压煮就能生产本色干燥麻,降低橡胶生产成本70%。

该技术每生产1吨底色干燥麻可为农民增收1.2万元,使每吨干燥麻的生产成本从现在的2.1万元下降到1.4万元,低于棉和化纤的生产成本。品种创新的力量应该在哪里使用?成雄伟地说,十二五期间,中国助手纱出口量下降的主要原因有两个:一是市场因素导致纱出口量逐年减少,助手纺织产品对国际市场的依赖度达到90%,国际市场需求疲软,助手纱出口量大幅下降,二是助手纺织工业产品结构的调整十二五期间,助力织物出口量稳步增长。2011年我国助米织物出口10867万米,2015年助米织物出口达到14274万米,是20年来出口的最高水平。

这与近年来助麻企业不断创新品种,开发新产品密切相关。创新助手产品应赋予符合时代发展节拍和需求的文化内涵。雄伟地认为,时代是发展的进步,悠久历史值得发展和继承,但要赋予时代发展的内涵,必须加快技术创新和产业升级的步伐。

拉米纺织工业是我国传统产业和自主技术,国际上没有先进成熟的技术和设备。拉米行业技术发展和进步速度缓慢,生产成本高,劳动强度大,产品质量受影响。近年来,行业在产业升级和技术进步方面也加大了工作能力,同时也受到国家有关部委的关注和重视。接下来,拉米纤维需要在家纺、产业用、医疗防菌材料等领域不断创新。

中国

与会者一致认为,接下来的助麻纤维需要在夏布、服装等传统应用领域、床品、装饰等家纺应用领域、汽车装饰等产业应用领域、高性能复合材料、医疗防菌材料领域不断创新。国内销售市场的活力还在挖掘吗?产品市场开发,内销市场是重点。中国麻纺织业协会会长许吉祥说,自20世纪80年代以来,中国拉米纺织产品一直依靠国际市场的需求发展。

30年来,综合我国助麻纺织工业发展起伏曲折,受国际市场影响,行业对国际市场依赖度过高,我国纺织行业国际依赖度为30%,助麻纺织国际市场依赖度达90%。忽国内市场的忽视助麻纺织工业发展不稳定的重要因素之一。如果一个产业没有稳健的市场和消费需求,这个产业就不可能持续发展。

因此,加快开发拉米纺织产品内销市场是未来行业发展的重点。中国麻纺行业协会副会长董春兴说:中国麻纺产品的国内销售市场越来越扩大,2015年出口比例下降到74%,国内销售比例上升到26%,比2014年上升到6%左右。通过一系列有针对性的活动,点燃了麻纺企业研发终端产品、扩大内需市场的激情,不少专卖店、工厂店、网店新增了不少款式新颖、设计潮流的麻纺终端产品。但国内市场空间尚未得到有力、系统开发,国内麻纺消费品市场仍需挖掘。

下一步要积极培育国内消费市场,加大宣传力度,尊重绿色、环境保护、健康的消费理念,让国内消费者认识助手,了解助手,喜欢助手。


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